Обучение электрогазосварщика
Учебный центр «Стандарт Профподготовки» проводит подготовку, а так же повышение квалификации по рабочим специальностям, в том числе курсы электрогазосварщика. Электрогазосварщик – это рабочий, который выполняет сварку, пайку, нагрев различных металлических изделий при помощи сварочного аппарата. Данная профессия универсальна, так как включает в себя такие специальности, как электросващик, так и газосварщик. Благодаря подобной особенности профессия является востребованной и высокооплачиваемой на рынке труда.
Обучение проходит в группах с численностью не более 15 человек. Выезжаем к заказчику, даже к одному слушателю. География деятельности охватывает Брестскую, Минскую и Гродненскую области. После окончания курсов и сдачи внутреннего квалификационного экзамена выдается свидетельство, установленного государственного образца, с присвоением разряда по профессии. Данное свидетельство позволяет устраиваться на работу.
Занятия проводятся по следующим программам:
- Лица, желающие освоить новую специальность, проходят переподготовку;
- Желающие повысить имеющийся разряд, проходят повышение квалификации.
Электрогазосварщик – мастер, в обязанности которого входят работы по выполнению сварки и резки металла различных форм и видов. Специалисты данной профессии являются по истине мастерами своего дела, так как только им подвластна магия металла. Сварщики управляются с подготовкой различных частей металлических изделий, владеют различными методиками сварки (горизонтальная, вертикальная, потолочная), зачищают сварочные швы, заваривают трещины, режут металл при помощи машин и многое другое.
Приобретая новую профессию, повышая квалификацию и окончив курсы сварщика, специалист никогда не столкнется с проблемами поиска работы. Профессия сварщика востребована везде и работодатель, приобретая в свой штат ценного специалиста, достойно оплачивает труд и предлагает различные льготы.
Процесс обучения охватывает следующие темы:
- Основные сведения по сварке, о сварочных швах и соединениях;
- Изучение газосварочного оборудования;
- Специфика использования;
- Подробное рассмотрение техник и технологий проведения работ;
- Особенности ручной сварки и резки;
- Принципы газовой сварки и резки;
- Рассмотрение возможных дефектов;
- Правила проведения работ;
- Перспективные способы сварки и многое другое.
Курсы электрогасварщиков включают в себя как преподавание теоретических основ, так производственную практику, которую проходят в мастерских школы и на площадках производства.
Программа учебного центра «Стандарт Профподготовки» разработана так, чтобы учесть все необходимые ключевые навыки престижной специальности газосварщика. Обучение поможет вам с максимальной легкостью получить все необходимые навыки и знания, как в теории, так и на практике.
Длительность курса обучения электрогазосварщика: 360 учебных часов (в том числе: 144 учебных часа – теоретические занятия, 216 учебных часов – производственная практика)
Электросварщик ручной сварки (2-й разряд)
Характеристика работ. Прихватка деталей, изделий и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная дуговая и плазменная сварка простых деталей в нижнем и вертикальном положениях сварного шва, наплавление простых деталей. Подготовка изделий и узлов под сварку. Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитном газе. Нагрев изделий и деталей перед сваркой. Чтение простых чертежей. Зачистка узлов и деталей под сварку и после сварки ручным механизированным и немеханизированным инструментом, на зачистных и обдирочно-шлифовальных станках. Правка узлов и деталей после сварки. Передача узлов и деталей на сварку или сборку в пределах участка вручную или с помощью подъемно-транспортных механизмов, управляемых с пола. Технологическая маркировка узлов и деталей.
Должен знать: устройство и принцип действия электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки в условиях применения переменного и постоянного тока; способы и основные приемы прихватки; формы раздела швов под сварку; цвета, краски, устройство баллонов и правила обращения с ними; правила сварки в защитном газе и правила обеспечения защиты при сварке и обслуживании электросварочных аппаратов; виды сварных соединений и швов; правила подготовки кромок изделий для сварки; типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; основные свойства применяемых электродов и свариваемого металла и сплавов; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; устройство горелок для сварки неплавящимся электродом в защитном газе.
Электросварщик ручной сварки (3-й разряд)
Характеристика работ. Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей и простых деталей из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного. Ручная дуговая кислородная резка, строгание деталей средней сложности из малоуглеродистых, легированных, специальных сталей, чугуна и цветных металлов в различных положениях. Наплавление изношенного простого инструмента, деталей из углеродистых и конструкционных сталей. Разметка, подготовка и сборка деталей и узлов перед сваркой. Прихватка деталей и узлов в процессе сборки-сварки во всех пространственных положениях сварного шва.
Должен знать: устройство применяемых электросварочных машин и сварочных камер; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после кислородной резки (строгания); свойства и значение обмазок электродов; основные виды контроля сварных швов; способы подбора марок электродов в зависимости от марок стали; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения.
